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硅橡膠軟管硅橡膠自粘帶有氣味的原因有哪些
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| 更新日期：2024/1/18 |
硅橡膠軟管硅橡膠自粘帶有氣味的原因有哪些
作為化工膠質(zhì)材料，讓人放心不下的就是它的化工氣息，在橡塑行業(yè)里面大家都知道軟膠類型的產(chǎn)品一般是橡膠制品的氣味比較大，并且有一定的危害性，而塑膠以及其他膠種也有同樣的氣味，氣味分為很多種，有刺鼻的膠味兒，也有沖鼻的臭味兒和無味，不過在硅橡膠自粘帶管條類型產(chǎn)品當(dāng)中，刺鼻的氣味也同樣讓人無法接受，不少消費(fèi)者熱議：按道理來說硅膠屬于環(huán)保安全材料，能么也會(huì)產(chǎn)生刺鼻的膠味兒呢？其中的真相您真的了解了嗎？
硅膠管條在電子電器醫(yī)療等行業(yè)運(yùn)用的都比較廣泛，有氣味固然會(huì)引起消費(fèi)者注意所以有氣味肯定是行不通的，硅橡膠自粘帶與橡膠制品的生產(chǎn)工藝基本相識(shí)，而材料卻有天壤之別，硅膠管條類型產(chǎn)品可選用模壓固化成型以及高溫?cái)D出成型，兩種工藝的材料分為膏狀與固體塊狀，即使有氣味，硅膠產(chǎn)生氣味的主要因素并非與橡膠的氣味相同，也不會(huì)產(chǎn)生危害性。
在硅橡膠自粘帶廠家模壓工藝當(dāng)中導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)氣味的主要因素來源于硅膠產(chǎn)品當(dāng)中的催化劑，從硅膠軟管的原材料上根本不會(huì)察覺到有氣味的現(xiàn)象，而硅膠原材料在生產(chǎn)過程中都需要添加催化劑（在添加過程中同樣不會(huì)產(chǎn)生氣味），添加完成以后當(dāng)混煉膠原材料經(jīng)過高溫固化成型時(shí)，固化劑就可能會(huì)產(chǎn)生刺鼻的膠味兒并未臭味兒。
導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要因素就是硫化劑，而硫化劑分為很多品牌以類型，都是通過不同的配方調(diào)制而成，通常情況下硅橡膠制品廠家在采購固化劑的同時(shí)都需要打樣實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的成型效果，如果您購買的硅膠管條有這類現(xiàn)象那就證明產(chǎn)品并未察覺到氣味問題，并且由于價(jià)格問題導(dǎo)致使用的材料質(zhì)量也低廉，導(dǎo)致的氣味以及其他問題就逐漸浮現(xiàn)了！
通常情況下要保證產(chǎn)品屬于完全無味的情況下可以通過兩種方式進(jìn)行調(diào)解，選擇鉑金催化劑進(jìn)行低溫成型加工，成本雖然偏高，但是生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品效果良好，成型效果好，無味環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生氣味，第二則是高溫固化成型后產(chǎn)品在進(jìn)行二次加硫處理異味和產(chǎn)品當(dāng)中的化合物質(zhì)，經(jīng)過高溫220小時(shí)左右烘烤2-4小時(shí)左右，產(chǎn)品二次硫化后基本可以達(dá)到FDA檢測認(rèn)證。
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