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硅橡膠自粘帶廠家油壓機臺的大小有哪些講究
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| 更新日期：2024/3/13 |
隨著硅橡膠自粘帶行業(yè)進展趨勢，我國越來越多的硅橡膠自粘帶廠家成立，行業(yè)加工技術也得到更深的摸索，很多人都知道硅橡膠制品生產加工并不與橡膠材料相同具有多種配方材料工藝簡單明了，而它的問題主要存在于生產加工之中，而油壓成績太則是其中之一，生產加工對于機臺的選擇自然是重中之重，那么硅膠廠家對機臺大小都有什么講究呢？
成型生產加工機臺為重要的主梁，所以機臺的大小與尺寸行程以及壓力大小為主要功能，所以不同尺寸的機臺都有不同的尺寸限制，生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機臺到500噸甚至更大800噸的也有，不過高于400噸以上的機臺算是少見以及用處并不大，300噸以下機臺足以使用，下限為5噸小型油壓機臺，常用于小型模具打樣使用。
提到大小不同的機臺的講究不得不說說各自作用，加工產品的形狀以及大小尺寸的大小模板以及行程，通常常用的平板硫化劑在680×680mm，而模具多少會流出間隙，我們正常加工使用通常小取出模具排板的尺寸以及模板兩端的間距，所以產品的尺寸不能超過模具的總長，高度也是相同，根據(jù)硅橡膠制品的結構以及大小選擇模具排版。
而不同噸位的機臺有不同的行程以及大小和高度，如果產品屬于指定要求的模具大小需要選擇相應的機臺進行加工，機臺太小的區(qū)別可能會導致壓力不同對于高硬度產品以及高要求硅膠產品而言小型機臺可能就不是很適合，容易出現(xiàn)爆邊，暴風以及不熟等現(xiàn)象，而機臺的大小價格也不同，也可以彰顯出硅膠廠家的實力，目前一般的油壓成型硅橡膠制品廠機臺有十組左右規(guī)模算是比較大的了！
目前為止常見的機臺有：平板硫化機、軌道開模硫化機、前頂開模硫化機、抽真空硫化機、全自動美耐皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型機、仿瓷餐具成型機、高精密度平板油壓成型機、高精密度真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機等等各式各樣的機臺設備！
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