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硅橡膠自粘帶制品廠家如何提升產(chǎn)品交期
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更新日期:2024/5/31 |
說到產(chǎn)品交期,想必很多供應(yīng)商都受到過緊急催貨,有時(shí)候硅橡膠自粘帶制品廠家在生產(chǎn)過程可能發(fā)生一點(diǎn)兒小錯(cuò)誤導(dǎo)致按時(shí)給客戶的交期要求達(dá)不到導(dǎo)致客戶遺失,雖然這種現(xiàn)象不必產(chǎn)品的質(zhì)量所導(dǎo)致的問題多,但是在交期方面如果不能按時(shí)回饋客戶,那可能就是誠信的問題,所以除了外界原因如(物流,快遞等)在廠家的每一道工序都為達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的效率都需要達(dá)到一定的速度,這樣一方面可以提前完成工作保證交期,另一方面可以為公司帶來更大的利潤。 對于成型工藝上,提升產(chǎn)品是完成交期的主要捷徑,成型工藝當(dāng)中提升硫化速度是快的方法,硫化的時(shí)間與速度取決與人員,機(jī)臺,原材料三個(gè)因素,所以要求操作人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成進(jìn)出模的擺料取貨是重要的,在操作的過程當(dāng)中可以記住以下幾個(gè)小技巧,在機(jī)臺硫化過程中擺料的方法尋找到好的位子,確保硅橡膠自粘帶的良品率和二次擺放速度,其次排穴行程過程當(dāng)中為了保證排氣正常,可以調(diào)整機(jī)臺的壓力如模具較小可以借力用工具撬模保證模內(nèi)空氣全部排出,增加硫化速度。 機(jī)臺的原因中在保證產(chǎn)品不起泡以及沒有不良的情況下,可以盡量的提升硫化溫度減小硫化時(shí)間,當(dāng)然溫度提升會對產(chǎn)品的硬軟度有一定的影響所以對于有經(jīng)驗(yàn)的人員來說提升溫度減小時(shí)間以后,在擺料和進(jìn)出模的時(shí)間上要控制在一定的時(shí)間范圍之內(nèi),另外在加工過程中適當(dāng)?shù)膰姙⒚撃┍WC產(chǎn)品的正常脫模,產(chǎn)品如果實(shí)在不好脫模建議可以噴砂或者噴鐵氟龍,機(jī)臺如果有真空罩盡量用真空保證產(chǎn)品的質(zhì)量和硫化速度。另外為了確保成型工藝的正常生產(chǎn),在原材料上面切料的精準(zhǔn)度可以保證產(chǎn)品達(dá)到一定的效率,對于硫化劑也可以選擇高效率珀金硫化劑確保成品的質(zhì)量和成型的硫化速度。 提升產(chǎn)量交期除了成型工藝以外在包裝以及QC后端工序上需要對產(chǎn)品的毛邊清理掌握一定的技巧,如何正確的拆除毛邊又能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,包裝的速度等一切都需要熟練的技巧方式方法,所以總結(jié)一點(diǎn)來說硅橡膠自粘帶制品生產(chǎn)廠家為提升產(chǎn)量交期,在每一道工序上面都需要成熟豐富的經(jīng)驗(yàn)才能達(dá)到客戶的要求讓自身有更好的口碑和發(fā)展。
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